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焊接自动化
焊接的机械化被分为四个等级,根据机械的焊接机进行的工作阶段的比例。
在手工焊接,焊机的移动的焊接头手动以及显示器和控制焊接过程。
以半自动焊接,焊接机进行的工作阶段之一。例如,可以是这样一种焊接方法,MIG / MAG焊接,其中的送丝装置馈送的填充焊丝通过焊枪。
在机械化焊接,焊接系统做的工作,但对焊工的连续控制和监督的过程。
在自动焊接,焊接系统的一切,根据预先设定的程序独立。
表示非常先进的焊接机器人焊接机械化和自动化。在焊接机器人,焊接装置的控制的焊接端部,在焊接过程中,根据预先设定的程序的动议。此外,机器人可以被重新编程为使用在不同的sites.Better的生产力,和一致的qualityWelding自动化通常的目的是更好的焊接生产效率,生产能力更高,更稳定的质量和成本效益。在焊接机器人,成本结构,强调在收购之初,在成本的f的设备,测试和用户培训。因此,过渡到自动化焊接总是需要仔细的预先规划。所有工作阶段,必须分析他们的相关费用必须逐项列出现有的焊接生产。此外,的产品的适用性robotisation,必须studied.Robotised焊接是最适合的产品,包含在不同的方向的几个短焊缝和被焊接的表面是弯曲的。的robotisation不一定需要连续地大批量制造的产品有问题。现代技术使焊接系列具有成本效益的方式越来越小。即使是单件,已制造成功在机器人操作environments.Enhancing的机器人操作weldingRobotised焊接中,可以提高通过降低的槽体积。机械化,自动化焊接,焊接质量均匀,因此可以利用其最小额定尺寸。自动化焊接允许使用的焊缝深度,或渗透,作为可见光有效的焊喉厚度的一部分。这是基于这一事实自动化焊接总是发生在相同的方式,并因此的穿透中一次达到和测量可能会得到在随后的焊接,作为well.Welding设计机器人焊接设备,应使用在一个机器人站保持焊丝饲料好,甚至。专用焊接设备的自动化平台的使用让机器人控制的所有功能。根据机器人操作的应用的高质量和高效率的要求,已设计的各种信号和反馈信号。这就避免了不必要的停机时间,并提高了电弧焊接设备的时间比率。

 

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